sistema di generazione di azoto ad alta pressione Psa Technology

Generatore di azoto PSA

Descrizione

Diversi fattori influenzano i livelli di purezza raggiungibili nei generatori di azoto PSA (Pressure Swing Adsorption).

Materiale adsorbente: la scelta del materiale adsorbente, come il setaccio molecolare al carbonio (CMS) o la zeolite, svolge un ruolo cruciale nel determinare i livelli di purezza raggiungibili.Diversi materiali adsorbenti hanno diverse capacità di assorbimento e selettività dell'ossigeno e di altre impuritàGli adsorbenti con una maggiore selettività per l'ossigeno si tradurranno in una maggiore produzione di azoto di purezza.

Tempo di assorbimento e di desorbimento: la durata delle fasi di assorbimento e di desorbimento nel ciclo PSA influenza l'efficienza di separazione e quindi i livelli di purezza.I tempi di assorbimento più lunghi consentono un'eliminazione più completa delle impuritàTuttavia, tempi di ciclo più lunghi possono ridurre il tasso complessivo di produzione di azoto.

Pressione: la pressione di funzionamento del generatore di azoto PSA influisce sull'efficienza di separazione.,Tuttavia, pressioni più elevate possono richiedere più energia per la compressione.

Velocità di flusso: le velocità di flusso dell'aria compressa e dei flussi di azoto influenzano il tempo di contatto tra il gas e il materiale adsorbente.È necessario determinare i flussi ottimali per garantire un tempo di contatto sufficiente per l'assorbimento e il desorbimento effettivi, che influisce sui livelli di purezza raggiunti.

Numero di letti di assorbimento: i generatori di azoto PSA possono essere progettati con più letti di assorbimento in parallelo.L'aumento del numero di posti di adsorbimento migliora il processo di depurazione fornendo una maggiore capacità di adsorbimento e consentendo un funzionamento continuoInoltre, i giacimenti multipli offrono flessibilità per rigenerare il materiale di assorbimento senza interrompere la produzione di azoto, portando a livelli di purezza più elevati.

Progettazione e controllo del sistema: la progettazione complessiva e il sistema di controllo del generatore di azoto PSA svolgono un ruolo importante nel raggiungimento dei livelli di purezza desiderati.controllo di pressione preciso, e la tempistica precisa del ciclo assicurano una separazione efficace e massimizzano la purezza dell'azoto.

Concentrazioni di impurità nel gas di alimentazione: le concentrazioni iniziali di impurità nel gas di alimentazione ad aria compressa possono influenzare i livelli di purezza raggiungibili.Concentrazioni iniziali di impurità più elevate possono richiedere una maggiore capacità di assorbimento e tempi di ciclo più lunghi per raggiungere la purezza desiderata..

È importante notare che i livelli di purezza raggiungibili sono influenzati anche dai requisiti specifici dell'applicazione.Il livello di purezza necessario per una particolare applicazione determinerà le considerazioni di progettazione e l'ottimizzazione del generatore di azoto PSA per soddisfare tali requisitiLa consultazione con i produttori o i fornitori può fornire indicazioni sulle capacità del sistema e aiutare a determinare la configurazione ottimale per raggiungere i livelli di purezza desiderati.

Il funzionamento di un generatore di azoto PSA (Pressure Swing Adsorption) comprende due fasi principali: la fase di adsorbimento e la fase di desorbimento.

Fase di assorbimento:
Durante la fase di adsorbimento, l'aria compressa contenente impurità, principalmente ossigeno, entra nel generatore di azoto PSA.L'aria passa attraverso uno o più letti di assorbimento pieni di un materiale adsorbente specializzato, come il setaccio molecolare al carbonio (CMS) o la zeolite.
Mentre l'aria scorre attraverso il letto di adsorbimento, il materiale adsorbente assorbe selettivamente le molecole di ossigeno permettendo al contempo il passaggio delle molecole di azoto.Questa separazione si basa sulla differenza di affinità di adsorbimento tra ossigeno e azoto sulla superficie del materiale adsorbente.

Il letto di assorbimento intrappola le molecole di ossigeno, purificando efficacemente il flusso d'aria.esce dal letto di assorbimento e viene raccolto come prodotto di azoto purificato.

Fase di desorbazione:
Dopo la fase di adsorbimento, il materiale adsorbente nel letto diventa saturo di ossigeno e di altre impurità.il materiale adsorbente deve essere rigenerato eliminando le impurità intrappolate.
La fase di desorbazione consiste nella riduzione della pressione nel letto di adsorbimento per rilasciare le impurità adsorbite.Questa riduzione della pressione fa sì che il materiale adsorbente desorbi le molecole di ossigeno intrappolate.

Per agevolare il processo di desorbimento, una parte del prodotto azoto purificato o un gas di depurazione separato viene reindirizzata attraverso il letto (s) nella direzione opposta alla fase di assorbimento.Questo gas di depurazione porta via le impurità desorbate., permettendo loro di essere scaricati dal sistema.

Una volta completata la fase di desorbazione, la pressione viene ripristinata nel letto di adsorbimento per il ciclo di adsorbimento successivo e il processo si ripete.

Le fasi di adsorbimento e di desorbimento si alternano ciclicamente, con uno o più letti di adsorbimento che operano nella fase di adsorbimento mentre gli altri sono nella fase di desorbimento.Questo ciclo consente una produzione continua di azoto senza interruzioni, garantendo un approvvigionamento costante di azoto purificato.

La durata di ciascuna fase, i livelli di pressione, i flussi e il numero di letti di assorbimento sono controllati e ottimizzati in base alla progettazione specifica e ai requisiti del generatore di azoto PSA.

Nel complesso, le fasi di adsorbimento e di dessorbimento in un generatore di azoto PSA consentono l'eliminazione selettiva dell'ossigeno e delle impurità dall'aria compressa,risultante nella produzione di gas azoto di alta purezza.

Specificità

Casella generatore di azoto PSA

Capacità di azoto: 1 ~ 100Nm3/h
Purezza dell' azoto: 95%-99,999%
Pressione dell'azoto: 0,5-0,8Mpa (sostituzione per alta pressione) Punto di rugiada dell'azoto: ≤-40°C (pressione atmosferica)
Fornitore di alimentazione di controllo: 0,2 kW 220v 50Hz